Instalaciones

IGRAM está en grado de desarrollar instalaciones para producción de alimento para animales con capacidad horaria desde: 2 – 4 – 10 a 20 ton/h.

Las plantas se pueden desarrollar con la disposición horizontal o vertical, e incluyen:

Recepcion

Esto se lleva a cabo en la tolva de recepción, en bolsas o a granel, por medio de camiones con o sin caja volcadora o una pala mecánica. Posteriormente, una serie de transportadores a rosca, elevadores de cangilones y desviadores neumáticos, permiten dirigir las diferentes materias primas a la celda de almacenamiento seleccionada.

Dosificacion

En un recipiente de pesada, colocado sobre céldas de carga, las diversas materias primas son dosificados automáticamente, en secuencia y de acuerdo con la receta seleccionada,. Esta dosificacion es realizada por medio de los extractores a rosca instalados en la descarga de cada silo.

Molienda

Luego de la dosificación del último componente de la receta, la apertura de la compuerta de descarga de la balanza permite la transferencia, por medio de una rosca, del producto al molino que realiza la molienda en función a la chapa perforada instalada, de manera de reducir los cereales en harina.

Mezcla

La harina resultante del proceso de molienda, a través de un transporte neumático en una depresión, se transfiere a un mezclador discontinuo que, en un período de tiempo variable entre 5 a 6 minutos realiza la homogeneización de la mezcla de materias primas. La apertura posterior de la puerta de descarga de la mezcladora permite el paso, por gravedad, de la mezcla a la tolva de recolección bajo el propio mezclador.

Pelletizado

A través de un extractor a rosca y un elevador de cangilones, el producto se transfiere desde el mezclador a la tolva del recipiente de pre-pelletizado ubicado sobre la prensa. La harina se acondiciona en el grupo acondicionador de la prensa y luego es "pelleteado". El pelletizado es un proceso termo-mecánico.

Embolse

El pellet extraido de la torre de enfriamiento, se deposita, a través de un elevador de cangilones, en un recipiente de almacenamiento. En la boca de descarga de este deposito se instala un extractor a rosca que permite la dosificación del producto a ser pesado y embolsado a través instalacion semi-automática .

Cada sección es proyectada de acuerdo a las mas actuales concepciones tecnologicas, ademas de esto, el grupo IGRAM esta en grado de proyectar y proveer tambien la preparación y la micro dosificación para integradores, lineas de extrusión y de micronizado, dosificación y agregado de liquidos.

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